制造业库存优化与需求管理

【课程背景】
库存控制是企业的重点也是难点！
从供应链的下游到供应链的上游，需求的变化对供应链上的库存产生较大的影响，库存备多了占用较大的资金，甚至存在较大的呆滞风险。库存备少了，时刻面临着被客户追交货，时刻面临着追供应商交货，一不留神，停线了，公说公有理，婆说婆有理，没有系统的检查在库存管理是否方法得当。
库存控制与企业生产排程及生产进度跟踪有密不可分，计划排程科学化，即减少了临时插单，又减少了生产库存。
物料需求计划MRP运转优劣也时间影响着库存的优化，库存数据准确，BOM损耗设置合理，主生产计划安排妥当，这些都对库存产生正面或负面的影响。
库存控制有系统，有方法，一步一步，最终实现库存优化。
本课程从客户需求管理开始，对销售、生产、采购、库存、MRP运行中相关的问题进行分析探讨，为库存优化提供方法和思路。
【课程目标】
1.掌握库存优化的思路和方法
2.学会需求预测分析，并达成一致性需求预测
3.减少MRP运转中的问题，减少对库存异常影响
4.了解供应商管理的方法，增加弹性，减少变异
5.系统的优化库存控制
【培训内容】
第一部分 库存周转--企业运营中的焦点问题
一、 库存是供应链上各种问题的焦点
 供应链的网络模型及特征
 如何围绕供应链中核心企业有效开展工作
二、 企业库存
 正确认知企业库存价值以及利和弊
 库存如何产生的-计划性库存和失误性库存
 零库存--矛盾的现实，能实现吗
三、 库存周转的价值
 钱都去哪儿了
 如果正确计算库存周转率，现金周转速度是各部门共同努力的结果
 现金周转与资产回报
四、 企业的生产策略和计划方式对库存产生直接影响
 制造业不同的生产策略对库存产生不同的影响
 生产计划方式及特点有哪些
 如何根据产品生命周期有效备料，减少缺料，提高客户满意度
五、 标准化对库存优化的贡献
 产品越复杂，成本越高
 企业有产品设计，但无产品管理，标准化从设计开始
第二部分 库存优化源于需求预测
一、 需求预测是供应链运作的核心依据
 市场需求环境变化及企业而临的挑战
 无预测-巧妇难为无米之炊
二、 影响需求的各要素及其相互关系
 市场的需求特征有哪些，计划和采购如何去应用
 影响物料需求不确定的因素如何应对
 牛鞭效应对我们的伤害如何弱化
三、 预测的方法
 定性预测的关键是什么
 定量预测要怎么定量
四、 一致性预测与销售运营计划（S&OP）
 企业内要建立客户需求预测系统，预测不能太随意
 S&OP销售与运营计划在企业中应用
 销售预测不准，计划能做什么来辅助和完善
 在公司内如何建立一致性销售预测，从而提高预测的有效性
五、 客户需求管理
 备料规则建立
 建立客户沟通机制
第三部分 库存优化与物流系统
一、 库存数据准确是物料控制的基础
二、 如何有效盘点
 库存数据准确性的重要性及对MRP的影响
 导致库存数据不准确的原因分析
 如何衡量库存数据的准确性
 建立正确的盘点流程
 针对不同的物料，确定合理的盘点频率
 循环盘点和定期盘点如何应用
 盘点差异分析处理
三、 现代物流信息技术对供应链的帮助
 企业信息如何及时有效的进行联动
 ERP系统的如何有效支持库存优化
 大数据时代给生产计划与物料控制带来便利，获取数据和分析并应用数据是核心
第四部分 供应管理与库存优化
一、 有供应商更有话语权
 多方获取供应渠道
 单一供应高与多供应商对库存的影响
二、 企业物料订购
 订购周期对企业库存的积极效应
 库存很高，但仍然缺料,原因在哪里
 MOQ总是个问题，如何提高柔性
 订购策略对库存的积极影响
三、 采购计划对供应渠道的优化
 长期采购计划如何编制，实现采购策略
 中短期采购计划满足日常需求
四、 加强供应商的审核并提升供应商协作能力
 审核为什么没有没产生正面效果
 供应商现场审核选择合适的供应商
五、 供应商关系管理及策略
 所有的供应商能用同样的方法管理吗，如何分类管理供应商更有效
 动态考核供应商，实现供应商绩效管理
 供应商绩效及扶持供应商共同成长
第五部分 物料需求计划与库存控制
一、 MRP运行逻辑
 在物料系统中，MRP系统是如何运行的
 相关需求是MRP运转的核心，MRP参数如何有效设置
 MRP良好运行需要多方数据支持
二、 能力需求计划(产能规划)
 在目前的市场环境下，产能规划变得越来越重要
 一招教你会做产能计算
 中短期产能规划及关键点
三、 瓶颈对生产计划和进度的影响及改善
 约束理论及管理步骤
 如何快速的识别瓶颈并对瓶颈进行管理改善
四、 主生产计划MPS
 主生产计划就是销售预测吗
 主生产计划是如何来的，预测如何转化为主生产计划
 如何制做主生产计划
五、 物料清单BOM
 工程BOM与量产BOM的关注重点有哪些
 项目转量产前后物料计划和生产计划如何应对，为量产做准备
 工程变更时，如何有效的管控物料，预防呆库存产生
第六部分 生产车间排产与库存优化
一、 如何实现生产计划精准化，科学化
 生产计划编制要重点考虑哪些要素
 做生产计划排产时，哪些订单先排，优先顺序有哪些参考原则
 什么样的生产计划排程是合格的排程，什么样的是好的排程
二、 精益排程计划
 精益生产排程与传统排程的差异在哪里
 多品种小批量生产排程的关键点是什么
 精益生产计划的计划下达点在哪里
 哪些地方可以采用拉动系统或连续流
三、 生产计划排程变更
 快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划
 生产计划变更时机管理及急件订单应对技巧
四、 生产计划进度管控方法
 进度管制范围及进度控制点在哪
 生产进度管控常用方法有哪些
 如何让生产部门切实执行生产计划
 进度控制不能只靠生产计划，需要跨部门生产进度控制
 处理异常事务的逻辑
第七部分 库存控制的方法
一、 库存分类管理
 维修类备品备件库存如何管理
 生产销售类物料库存如何控制
 价值流分析看待库存问题
 采用拉动系统或连续流，减少中间库存
 车间直接流使得工序库存可视化并减少
 中间半成品库存可视化，持续改进减少库存
二、 库存控制的方法
 库存ABC分类管理及分类升级策略应用
 MILK RUN及库存改善
 安全库存如何设定
 呆料不可避免，出现呆料如何处理更有效
 如何写库存分析报告，全方位的展示库存，以达到库存控制的效果
结束语
 课程总结；行动计划