课程背景:
企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏改善意识和改善方法,缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神,激发员工的改善和创新意识,从企业管理的细节挖掘目标利润,没有不赚钱的企业。
课程收益:
提升员工质量意识并发掘现场人员的潜在能力;
培养自我启发能力以及了解合理化改善的方法与步骤;
培养全体员工自主自发发掘问题并解决问题的能力;
有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;
减少管理浪费,降低质量成本,增加企业经营利润;
了解如何运用品管手法发现并解决各种质量问题;
提升员工的团队意识并改善管理达到全员经营目标;
训练中运用贵公司QCC案例,以求在训练中产出QCC成果;
指导优秀学员成为QCC项目教练,以带领和训练公司其它QCC小组;
有具体章节的成果输出以及课后的改善成果输出;
课程目标:
颠覆认知:根本转变学员对全员改善与QCC品管圈的认知
达成共识:帮助学员达成全员改善与QCC品管圈行动共识
掌握技术:让学员快速掌握实战全员改善与QCC品管圈技术
找准问题:帮助学员找准全员改善与QCC品管圈的实战难题
解决难题:现场演练解决全员改善与QCC品管圈实战的难题
效益转换:快速实现公司全员改善与QCC品管圈管理的突破
课程亮点:
流程化:模块由讲解、案例讨论与练习、老师点评三大流程组成,确保课程学习效果。
工具化:全程干货,每个模块提供相应表格、流程与具体操作技巧方法等关键工具。
轻松化:教学体验活动新颖、愉悦,寓教于乐,确保学员在轻松学习气氛中提升与进步。
标准化:符合成人教学原理以及国际流行教学设计,让学员听得懂、记得牢、做得到。
培训特色:
三“从” 四“得”+ 两“多”一“快”
三从:从实战落地出发、从问题解决出发、从企业业绩突破出发(实战性)
四得:课程内容学员听得懂、记得住、练得会、用得好与用得了(简单性)
两多:质量培训实战管理工具多、实际落地方法多,实用表单格式多(落地性)
一快:质量管理培训向企业效益转换快,快速见到管理创造利润(成果性)
参训对象:
企业中高层,各部门经理,各部门主管、质量管理人员、现场管理人员、设备管理人员、仓库管理、采购人员等。
授课形式:
理论联系实际:实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨
现场输出成果:实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换
持续跟踪辅导:确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导
课程大纲:
模块一 质量管理与QCC
第一讲、质量意识与质量理念
质量概念与质量管理
质量是检验出来的吗?
产品质量是制造出来的吗?
不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
发现质量异常应该如何处理?
质量专家介绍及质量发展进展
质量管理发展历史
先进的质量管理理念的介绍
质量管理中的“三不”政策
质量管理专家如何说质量
现阶段质量管理六大误区
错误的质量观念
质量管理作用与意义
质量与员工自身利益密切相关
【团队案例分析与相互讨论】:通过哪些活动开展,可以影响企业高层?中层?基层人员?从而塑造优秀的质量文化案例分析与讨论
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:质量管理各自为政,改变质量管理从“要我做”为“我要做”的自主质量管理模式;成果输出:塑造优秀质量文化的各种活动与内容,《质量文化落地活动》。
第二讲、QCC品管圈管理概论
QCC品管圈活动的发展史
何谓QCC品管圈活动
QCC 品管小组(性质、特点、类型及管理)
QCC品管圈活动的精神与目标
为何要推行QCC品管圈活动
QCC品管圈活动的内容和要求
QCC推动成败要点
【本章主要成果输出】《品管圈类型》《品管圈活动内容》《品管圈成败要点》
第三讲、QCC品管圈推行流程
QCC课题申请注册条件介绍
QCC活动的基本条件
QCC活动分析问题的步骤
QCC活动的流程图
QCC活动程序和方法
QCC活动的十大原则;
【团队案例分析与相互讨论】:各小组模拟品管圈命名,设计小组口号与设计小组标志活动;
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解品管圈的成立条件以及推行步骤;成果输出:《注册条件表》《活动流程图》《活动十大原则》
模块二 QCC与质量管理工具
第四讲、常用品管新旧七大工具与QCC
1、层别法
何谓层别法
为何要用层别法
层别角度和注意事项
2、查检表
何谓查检表
为何要用查检表
查检表分类
如何设计查检表
如何设计查检表
3、柏拉图
何谓柏拉图
为何要用柏拉图
柏拉图之作法及应用
【团队案例分析与相互讨论】:部门日常质量问题柏拉图案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解质量管理中需要抓主要问题与矛盾
4、直方图
何谓直方图
直方图的作法及应用
5、特性要因图
何谓特性要因图
为何要用特性要因图
如何作特性要因图
【团队案例分析与相互讨论】:中国房价为何很高特性要因案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解任何质量问题背后都存在发生的原因
6、散布图
何谓散布图
为何要用散布图
散布图的作法
案例练习
7、关连图
关连图法的适用范围及特征
关连图的形式
关连图的制作及活用的重点
【团队案例分析与相互讨论】:关连图案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解问题发生的机理,导致原因分析与改善思路不清晰。
8、KJ 法亲和图
何谓亲和图
亲和图的活用程序
【团队案例分析与相互讨论】:设备故障排除案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解问题与思路如何分类,导致改善逻辑层次混乱。
9、系统图
系统图使用方法
系统图法之优点
系统图作法(目的 ─ 手段)
案例练习
模块三 QCC推行步骤
第五讲、QCC品管圈推行步骤
1) 主题选定
现场演练:QCC案例定量分析
如何评估、确认QCC项目案例
【团队案例分析与相互讨论】:根据部门实际确定改善主题案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解如何通过日常存在的各种质量问题抓重点来选题。
2) 现状把握
现状调查的基本任务
现状调查的基本工具
定性数据的整理和图示方法
数据分析的演示和辅导 (案例分析)
每个小组根据各自的项目,实作调查表
3) 目标设定
课题的目标与确定方法
QCC目标选择的要求
QCC课题选择的目标
目标值的确定
目标制定的原则
目标制定的方法
可行性分析方法
品管圈QC工具—排列图
每个小组根据各自的项目,实作排列图
4) 计划拟订
计划拟定
计划审批
计划执行
5) 要因解析
原因分析的要点
原因分析的基本工具
每个小组根据各自的项目,实作因果图、系统图等
6) 对策拟订对策实施
实施过程的控制
实施过程的协调
对策效果的初步验证
品管圈QC工具—甘特图/箭条图法/PDPC法/网络图
每个小组根据各自的项目-甘特图
7) 如何进行效果确认
QCC活动的对比
QCC活动的分析
目标的验证与确认
制定巩固措施
品管圈QC工具——直方图、SPC统计过程控制
每个小组根据各自的项目,实作直方图、控制图
8) 如何进行标准化
标准化起草
标准审批
标准运行与实施
9) 如何进行成果比较与资料整理
QCC活动的程序与注意点
QCC成果编写主要内容与思路
QCC活动总结与提高
QCC活动工具与方法综述
10) QCC品管圈成果发表与交流
【团队案例分析与相互讨论】:各小组对于自己选择主题总结发表成果
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解如何运用QCC管理工具调动群众智慧进行质量改善;运用统计技术工具分析工作中经常出现的问题,并提出对应的改善方案与措施《问题清单》《运用统计技术改善计划表》《QCC成果资料》《QCC成果评价表》。
模块四 学以致用复盘行动
第六讲、课后复盘与行动学习
各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘
李剑波老师
工作背景:
20年咨询管理与培训经验 质量管理体系注册高级咨询师 环境管理体系注册高级咨询师 职业健康安全卫生体系高级咨询师 中国质量协会(CAQ)特聘高级培训师 苏州市政府与无锡市政府特聘企业管理顾问 曾任:富士康集团(昆山)有限公司 供应链经理 曾任:捷安特(昆山)有限公司 生产经理/质量经理
授课风格:
亲切大方,幽默风趣,善于营造轻松愉悦的学习氛围; 严谨细致,以解决问题为导向,案例生动贴切,落地实际; 深入浅出,将理论体系与实战经验相结合,采用演练、讨论、视频等方式,通俗易懂。
李剑波主讲课程:
《精益与6S管理实务》 《卓越班组与金牌班组长培训》 《精益生产与卓越现场管理》 《运营成本消减与绩效提升实务》 《高质量发展与零缺陷质量管理》 《风险理念与质量生产管理实务》 《高质量发展与卓越供应链风险管理》 《仓储物流管理六把利剑》 主要推行项目: 《精益生产管理——5S现场实务项目》 《质量成本与内控管理项目实务》 《QCC品管圈与质量改善推行项目实务》 《制造型企业供应链管理实务——供应商管理与内控提升项目》
李剑波讲师介绍:
李剑波老师拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验、先后担任过生产主管、生产经理、质量经理、供应链经理、被苏州市政府、无锡市政府聘请为管理顾问、先后帮助吴泾化工厂、吴泾热电厂、统一食品、联合利华、大金机械、麦克维尔等300多家企业通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949认证、企业内训与公开班场次累积在1500场次以上、年均授课120天以上、共计学员7万人次以上。
先后被松下集团,索尼集团,大金集团,三星集团,中石油,中石化,中国商飞集团,云南红塔集团,上海卷烟厂,中国移动,中国电信,中国邮政,江南造船厂,海尔集团,格力集团,许继电器集团,奥克斯空调,长春一汽,东风股份,昆明钢铁集团,盐城钢铁集团,宁波钢铁集团,欧普照明,亨通集团,长飞光纤,伊利集团,君乐宝乳液,茅台集团,顶益集团,海欣食品,中铁集团,神达电脑,陕西法斯特汽车,欧瑞康集团,江苏红豆集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司,常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司等多家大企业返聘,其中单《现场班组长管理能力提升实务》课程、返聘高达90余次、好评率95%以上。
部分返聘案例:
《现场班组长管理能力提升实务》63期:村田新能源(无锡)有限公司、AW(苏州)汽车零部件有限公司、统一食品(昆山)有限公司、格力空调(合肥)有限公司、康师傅(杭州)有限公司、欧普照明(苏州)有限公司、无锡机床厂、上海三菱电梯有限公司、广西南南铝加工有限公司
《质量成本与质量经济性管理实务》26期:妮维雅(上海)有限公司、联合利华(合肥)有限公司、中国石油股份有限公司、云南红塔集团、伊利集团股份有限公司、三星半导体(苏州)有限公司
《制造业供应链管理实务》20期:松下集团股份有限公司、镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司、中铁集团
《全面质量管理与零缺陷管理》8期:上海江崎格力高食品有限公司